智能脈沖氣動(dòng)調(diào)合系統(tǒng)---批量調(diào)合的全新理念

專利號(hào)： ZL200820079343.1

專利號(hào)： 03279826.1

     利用工控電腦或觸摸屏輸入調(diào)合指令,通過可編程控制系統(tǒng)將信號(hào)編輯放大后,傳輸給電氣轉(zhuǎn)換裝置,驅(qū)動(dòng)高速脈沖閥,再經(jīng)過罐內(nèi)的數(shù)個(gè)集氣盤發(fā)出有序的調(diào)合氣流。實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)調(diào)合罐進(jìn)行遙控操作，可分別或同時(shí)對(duì)這些罐內(nèi)的油品進(jìn)行調(diào)合。

本專利技術(shù)形成的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以其低成本、高效率等獨(dú)特的優(yōu)越性，迅速得到國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)青睞,我公司以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,精湛周到的服務(wù)也逐漸贏得用戶的信任。

一. “智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)的原理及生產(chǎn)方式

   “智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”有人說這是調(diào)合的一次革命,而其時(shí)簡(jiǎn)單通俗的說就是智能化的氣流攪拌,完全是一種物理性的攪拌過程, 雖然我們也在逐漸的探索及改進(jìn),雖然還有許多不足之處,但它全新的調(diào)合理念及高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì)卻已經(jīng)得到許多人士的認(rèn)可。

這種全新的調(diào)合技術(shù)采用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)控制，根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)的原理，通過現(xiàn)場(chǎng)一整套特殊的控制裝置和安裝在反應(yīng)釜或調(diào)合罐內(nèi)的旋流集氣盤，以脈沖方式擠壓出動(dòng)力強(qiáng)大回轉(zhuǎn)的氣流，使較重的液劑被擠出，運(yùn)行到達(dá)液面的大氣流很自然地在液面爆破，巨大有序的爆破力把從釜底或罐底推出來的較重的液劑推向四周，在重力作用下，這些較重的液劑很快地沿著四周向下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中也沖

刷和刮掃釜壁和罐壁。這樣，周而復(fù)始的慣性運(yùn)動(dòng)形成了整個(gè)反應(yīng)釜或調(diào)合罐內(nèi)自下而上、自上而下、迅速的液劑垂直循環(huán)運(yùn)動(dòng)。（如下圖） 

二. “智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)的特點(diǎn)和優(yōu)越性

（1）合理的智能人性化：

可參考被調(diào)合液劑的各種物理特性（如粘度、溫度、流動(dòng)性等等）和容器的形狀、規(guī)格、容量等參數(shù)，根據(jù)客戶的需求，模擬生產(chǎn)過程而優(yōu)選出最佳方案；

（2）調(diào)合時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

“智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)是一種快速、高效率的調(diào)合生產(chǎn)系統(tǒng)，通常只要液劑剛剛蓋沒集氣盤，就可以開動(dòng)脈沖氣動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)合，當(dāng)反應(yīng)釜或調(diào)合罐被充滿時(shí)，調(diào)合就基本上完成了。與以往的攪拌方式相比生產(chǎn)時(shí)間縮短將近50-70%左右，同時(shí)攪拌調(diào)合效果則更均勻，精度則更高。這種高效的生產(chǎn)方式使工廠在現(xiàn)有反應(yīng)釜（或調(diào)合罐）不增加的前提下，有可能使產(chǎn)量翻若干倍。

（3）減少了停產(chǎn)維修，也不存在機(jī)械保養(yǎng)問題。

 “智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)是真正可以完成上百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)而不需要長(zhǎng)期的維護(hù)，也沒有可覺察到的罐內(nèi)機(jī)械磨損，不存在電機(jī)磨損及密封等機(jī)械故障，故不需要停產(chǎn)維修，因?yàn)樵诜磻?yīng)釜或調(diào)合罐內(nèi)唯一循環(huán)運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)就是被攪拌調(diào)合的液劑（或粉劑）等組份,在工控系統(tǒng)中,采用西門子公司的冗余電源確保供電系統(tǒng)的不間斷,所以能最大程度地保障生產(chǎn)。

（4）較低的能耗和加熱要求

與傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌方式中采用提高加熱溫度克服存在的高耗能的辦法相比，可以微量地節(jié)約加熱成本。

由于“智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)形成的脈沖氣流的強(qiáng)勁能力，迅速地?cái)噭?dòng)反應(yīng)釜或調(diào)合罐內(nèi)的液劑不停地進(jìn)行上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，其紊流度大，有效地使上下液劑快速傳導(dǎo)熱量，因而，可以降低或減少了外界對(duì)反應(yīng)釜或調(diào)合罐液劑加熱的需要，這就意味著能耗的減少及生產(chǎn)成本的又一方面節(jié)省。

（5）安裝容易，操作方便

     “智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)安裝十分方便，不需要大型吊裝設(shè)備，節(jié)約了安裝施工的工時(shí)。

（6）安全可靠，綠色環(huán)保

“智能脈沖氣動(dòng)反應(yīng)調(diào)合”系統(tǒng)是用壓縮空氣進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)沒有用電的設(shè)備，安全可靠，綠色環(huán)保。同時(shí)也大大降低了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的投資成本和安裝成本。

（7）實(shí)現(xiàn)遙控、遙測(cè)、遙視的現(xiàn)代自動(dòng)化

先進(jìn)的電腦技術(shù)與“脈沖氣動(dòng)系統(tǒng)”相結(jié)合，使該項(xiàng)技術(shù)變得更完美和便捷。友好的人機(jī)界面，可顯示單罐及群罐的動(dòng)漫，使操作一目了然，并可以根據(jù)使用者的工作習(xí)慣設(shè)計(jì)更新調(diào)合界面,完全能滿足操作人員的個(gè)性化要求,同時(shí)具有統(tǒng)計(jì)功能,有調(diào)合的歷史記錄及統(tǒng)計(jì)打印功能，并可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行二次的開發(fā)。工控電腦通過工業(yè)上的“可編程序邏輯控制器”（PLC）操縱整個(gè)罐群分別按不同的要求進(jìn)行調(diào)合，現(xiàn)場(chǎng)的“電-氣”脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置可把來自“指揮中心”（電腦微機(jī)）的指令由電信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖氣動(dòng)信號(hào)。“指揮”現(xiàn)場(chǎng)一系列機(jī)構(gòu)按要求的次序有序地得到執(zhí)行,控制系統(tǒng)與罐區(qū)的聯(lián)系均采用新型先進(jìn)的DP總線制連接,便于管理,便于功能擴(kuò)展.省去了傳統(tǒng)的多罐多線的繁瑣方式.在調(diào)合相關(guān)油品，同時(shí)在每個(gè)罐上安裝信號(hào)反饋裝置，能及時(shí)將各罐終端管道調(diào)合壓力及脈沖閥工作狀態(tài)實(shí)時(shí)地顯示在工控電腦屏幕上，真正實(shí)現(xiàn)調(diào)合現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,該信號(hào)反饋裝置已經(jīng)由我公司申請(qǐng)項(xiàng)目使用專利,裝置是由美國(guó)康納公司生產(chǎn)的脈動(dòng)信號(hào)壓力傳感元部件組成,。

同時(shí)，這種先進(jìn)的系統(tǒng)可以很方便地與各廠現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)離散控制系統(tǒng)聯(lián)接起來，在中心控制室內(nèi)遙控現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程，以實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)自動(dòng)化。

三、完善的售后服務(wù)：

1、我公司保證所提供設(shè)備全部由我公司裝配生產(chǎn),決無外委.設(shè)備運(yùn)抵用戶安裝現(xiàn)場(chǎng)并接到用戶通知2天以內(nèi)，派專業(yè)調(diào)試人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)。并保證做到跟蹤新設(shè)備連續(xù)試運(yùn)行不少于48個(gè)小時(shí)，在確認(rèn)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等各項(xiàng)指 標(biāo)完全達(dá)標(biāo)，并征得客戶認(rèn)可的前提下，方能離開現(xiàn)場(chǎng)。

2、公司本著“質(zhì)量第一，客戶至上”的服務(wù)原則，制定嚴(yán)格的設(shè)備售后定期反饋制度，及時(shí)歸納，匯總，上報(bào)，爭(zhēng)取第一時(shí)間內(nèi)將解決方案送到客戶端。

認(rèn)真聽取客戶的意見，納入設(shè)備整改方案。保證設(shè)備更適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)展，更好的為客戶服務(wù)。公司將24小時(shí)為客戶提供技術(shù)方面的全面服務(wù)。

3、本公司可承諾：在接到電話2小時(shí)內(nèi)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員給予答復(fù)。北京市內(nèi)4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，外省市24-72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并處理問題。

四、我公司脈沖調(diào)合規(guī)模項(xiàng)目銷售到如下用戶：（2003年01月----- 2012年12月）

（一）中國(guó)石油天然氣股份有限公司下屬企業(yè)

1）大連潤(rùn)滑油廠        

2004年6月開始安裝于同年11月完成二期全部改造工作，28個(gè)罐群現(xiàn)已投入正常生產(chǎn),2007年的三期22個(gè)調(diào)合罐的改造項(xiàng)目也已經(jīng)投入生產(chǎn)。

2）撫順潤(rùn)滑油廠

2004年12月已投入使用25個(gè)300立方及500立方罐群。

2010年底又增加30個(gè)罐，現(xiàn)已全部投入使用。

3）玉門潤(rùn)滑油廠 

2005年10月安裝完畢，27個(gè)罐群已經(jīng)投入使用。

4）太倉華東潤(rùn)滑油廠

2005年11月完成20個(gè)調(diào)合罐群的安裝，現(xiàn)已全部投入使用。三期項(xiàng)目32個(gè)罐群也已投入使用。

5）上海大聯(lián)潤(rùn)滑油廠

2005年12月4個(gè)調(diào)合罐已投入使用,二期10個(gè)60立方調(diào)合罐也已經(jīng)在大連莊河開發(fā)區(qū)投入使用。

6）四川成都潤(rùn)滑油廠

2006年4月，該廠擴(kuò)建項(xiàng)目的二期及三期合計(jì)33個(gè)調(diào)合罐群已投入生產(chǎn)使用,并附帶有液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。

7）大慶潤(rùn)滑油二廠

在2006年8月開始安裝，32個(gè)調(diào)合罐群已投入使用。

8）大慶潤(rùn)滑油一廠

在2006年9月開始安裝，63個(gè)調(diào)合罐群現(xiàn)己全部安裝完畢。根據(jù)生產(chǎn)需要也已投入使用。

9）玉門油田煉油分公司

在2008年06月，與該公司簽定脈沖調(diào)合改造項(xiàng)目，現(xiàn)在14具50立方航空液壓油罐也已經(jīng)投入使用；

2010年又增加2具罐，現(xiàn)已投入使用。

10）遼河潤(rùn)滑油廠

在2008年11月簽定31具罐脈沖調(diào)合項(xiàng)目合同，安裝及調(diào)試工作已經(jīng)全部結(jié)束,而且也已投入使用.

2010年底，簽訂43具罐脈沖調(diào)和項(xiàng)目合同，現(xiàn)已全部投入使用。

11) 克拉瑪依潤(rùn)滑油廠

在2007年11月簽定78具罐脈沖調(diào)合項(xiàng)目合同，于2009年初已經(jīng)安裝完畢,現(xiàn)調(diào)試工作已經(jīng)全部結(jié)束,而且也已投入使用.

（二）中國(guó)石油化工股份有限公司下屬企業(yè)

1）中石化北京長(zhǎng)城潤(rùn)滑油本部       

2005年4月6個(gè)已投入使用的防凍液調(diào)合罐 , 2008年8月又安裝29個(gè)不同規(guī)格調(diào)和罐群,而且全部調(diào)試完畢已投入使用。

2）中石化長(zhǎng)城潤(rùn)滑油上海分公司 

2007年，32個(gè)500立方米調(diào)合罐群已安裝完畢,并投入使用。

3）中石化長(zhǎng)城潤(rùn)滑油鄭州分公司

2008年10月26個(gè)調(diào)和罐群安裝完畢,已投入使用,而且配有自動(dòng)液位控制系統(tǒng)及罐溫度自控系統(tǒng).

 4）中石化長(zhǎng)城潤(rùn)滑油濟(jì)南分公司

2008年10月 31個(gè)調(diào)和罐群已安裝完畢，全部已投入使用；

 5）中石化長(zhǎng)城潤(rùn)滑油茂名分公司

2008年9月29個(gè)調(diào)和罐安裝完畢,全部已投入使用；

 6) 中石化長(zhǎng)城潤(rùn)滑油荊門分公司

2009年7月24個(gè)不同規(guī)格調(diào)和罐安裝完畢,現(xiàn)在已經(jīng)全部已投入使用；

7) 中石化長(zhǎng)城潤(rùn)滑油武漢分公司

2010年5月69個(gè)不同規(guī)格調(diào)和罐現(xiàn)正在安裝及調(diào)試,現(xiàn)在已經(jīng)部分罐的脈沖調(diào)合已投入使用；

（三）北京昆侖潤(rùn)滑油廠

2011年92具罐開始安裝調(diào)試，現(xiàn)已全部投入使用

（四）北京蘭博特潤(rùn)滑油

2003年12月17個(gè)調(diào)合罐群已投入使用。

（五）北京時(shí)代潤(rùn)滑油

2004年初8個(gè)調(diào)合罐群已投入使用。

（六）北京殼牌統(tǒng)一潤(rùn)滑油無錫分公司

2005年1月14個(gè)調(diào)合罐群已投入使用。

（七）美國(guó)丹佛潤(rùn)滑油

2006年3月，10個(gè)調(diào)合罐群已投入使用。

（八）美國(guó)陽光潤(rùn)滑油

7個(gè)調(diào)合罐群已投入使用。

（九）石科院科瑞公司

6個(gè)調(diào)合罐已投入使用。

（十） 北京藍(lán)星清洗公司

2006年4月8個(gè)調(diào)合罐群已投入使用,而且安裝有液位,溫度,稱重,及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的DCS控制系統(tǒng)。

2010年6月2具罐開始安裝調(diào)試，現(xiàn)已全部投入使用。

（十一） 哈爾濱藍(lán)星清洗公司及蘭州藍(lán)星清洗公司

2007年4月4個(gè)調(diào)合罐群也已經(jīng)分別投入使用

（十二）青島克勝潤(rùn)滑油有限公司

4個(gè)調(diào)合罐群已投入使用

（十三）南京龍?bào)礉?rùn)滑油廠

2007年8月11個(gè)調(diào)合罐群已投入使用；2008年4月二期的12個(gè)調(diào)合罐群也已經(jīng)安裝完畢,投入使用

（十四）山東信諾潤(rùn)滑油有限公司

22個(gè)調(diào)和罐于2008年11月8日全部調(diào)試完畢已投入使用；

（十五）珠海美合石油化工有限公司

18個(gè)調(diào)和罐于2008年11月開始安裝調(diào)試，現(xiàn)已全部投入使用。

（十六）山東濟(jì)寧萬祥石油化工有限責(zé)任公司

16個(gè)調(diào)和罐于2009年6月開始安裝調(diào)試，現(xiàn)已經(jīng)投入使用。

（十七）總后勤部油料研究所

13個(gè)調(diào)和罐于2009年7月開始安裝調(diào)試，也已經(jīng)投入使用。

（十八）北京福潤(rùn)聯(lián)石化科技開發(fā)有限公司

6個(gè)調(diào)和罐于2011年中旬全部投入使用。

（十九）無錫中石油潤(rùn)滑脂有限責(zé)任公司

2011年5月份參加其招標(biāo)并中標(biāo)，現(xiàn)22具罐已開始安裝調(diào)試。

（二十）北京宇航匯通石油化工有限公司

4個(gè)調(diào)和罐于2011年年底安裝調(diào)試，現(xiàn)已全部投入使用

（二十一）江蘇可蘭素汽車環(huán)保科技有限公司

6個(gè)調(diào)和罐于2011年年底安裝調(diào)試，現(xiàn)已全部投入使用

（二十二）惠澤（廈門）能源科技有限公司

5個(gè)調(diào)和罐于2011年底開始安裝調(diào)試，現(xiàn)已全部投入使用。

五、智能氣脈沖調(diào)合技術(shù)參數(shù)

（一）脈沖控制中心

 1.操作系統(tǒng)采用真正的臺(tái)灣研華工業(yè)電腦，利用原裝西門子WCC組態(tài)系統(tǒng)軟件,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行二次自主開發(fā)，擁有完善的售后服務(wù),可自由方便地控制數(shù)個(gè)罐區(qū)，同時(shí)可根據(jù)要求與工廠的DCS控制系統(tǒng)對(duì)接及遠(yuǎn)程操作控制，也可實(shí)現(xiàn)二級(jí)操作控制，觸摸屏采用德國(guó)西門子公司，解析度640×480點(diǎn),真彩，7.9”DSTN-Blue。

   2.工業(yè)PLC采用世界著名品牌德國(guó)西門子公司產(chǎn)品，可無限擴(kuò)展，確保控制的穩(wěn)定性及可靠性。

   3.中間繼電器及開關(guān)電源等，均采用日本歐姆龍公司及其他國(guó)內(nèi)外著名品牌元器件。

   4.機(jī)體為精細(xì)加工并噴塑完成，防止靜電等外界因素干擾。

（二）電氣轉(zhuǎn)換裝置

     1.機(jī)體采用國(guó)內(nèi)著名品牌正泰電器隔爆、防水控制柜。

     2.電磁換向閥采用德國(guó)FESTO公司高速單電控閥，響應(yīng)時(shí)間0.02μS，壽命約6000萬次。

     3.過濾器、減壓閥及油霧器采用日本產(chǎn)CKD，過濾精度極高。

該電氣轉(zhuǎn)換裝置每一個(gè)罐必須配備一個(gè), 一般安裝在罐的頂部,便于檢修和保養(yǎng)。

（三）信號(hào)反饋裝置

每個(gè)罐上安裝信號(hào)反饋裝置,能及時(shí)將各罐調(diào)合終端的脈沖閥工作狀態(tài)實(shí)時(shí)地顯示在工控電腦屏幕上（如壓力信號(hào)、系統(tǒng)閥的工作狀態(tài)以及脈沖閥開啟的頻率，總次數(shù)、集氣盤的工作狀態(tài)等）,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的某一個(gè)罐在調(diào)合過程中出現(xiàn)不正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),控制室內(nèi)的電腦便會(huì)根據(jù)信號(hào)反饋裝置提供的數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)警并提示該罐的序號(hào)及出現(xiàn)故障的部位, 便于操作人員的動(dòng)態(tài)管理，維修人員的及時(shí)維護(hù)。

（四）管道控制元件

     1.氣控閥采用日本SMC公司生產(chǎn)的專用快速閥并經(jīng)過我公司改裝，鑄銅殼體的室外閥，氣動(dòng)控制。此器件設(shè)有彈簧復(fù)位，可靠穩(wěn)定，密封為四氟材料，壽命極長(zhǎng)，在正常的操作使用條件下，可運(yùn)行數(shù)千萬次循環(huán)而不會(huì)出現(xiàn)故障。

     2.主脈沖空氣過濾器采用著名品牌CKD 管道過濾器，確保經(jīng)過干燥的壓縮空氣中無水份。而且為可靠起見，我們同時(shí)配套有自動(dòng)放水裝置，無需專人操作。

     3.主脈沖減壓裝置采用日本CKD公司帶有壓力表指示操作方便，靈活自如，穩(wěn)定性好,同時(shí)可以根據(jù)需要輸出4--20毫安的電流信號(hào),便于工控電腦的監(jiān)控及操作。

 （五）罐內(nèi)集氣盤

1.一般采用45#碳鋼材料或不銹鋼材料，經(jīng)機(jī)加工工藝完成。

2.每個(gè)集氣盤均有3個(gè)可調(diào)節(jié)的地腳支架，能充分保證氣盤的精確水平，從而確保了調(diào)合質(zhì)量。

六、脈沖調(diào)合使用時(shí)技術(shù)數(shù)據(jù)

1. 工作氣壓：（用戶所提供的壓縮空氣壓力）

范圍： 0.40－0.60 Mpa（一般在0.45 Mpa）

空氣質(zhì)量：達(dá)到工業(yè)儀表風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)

2. 單位耗氣量：(以“500立方米調(diào)合罐”為例)

范圍：0.40－0.50 Mpa

以攪拌“發(fā)動(dòng)機(jī)油”為例：

約0.30 立方米／分鐘（在0.45 Mpa標(biāo)準(zhǔn)工作壓力條件下）

3. 攪拌達(dá)到均勻所需時(shí)間：（以“500立方米調(diào)合罐”為例）

范圍：35－45分鐘

以攪拌“發(fā)動(dòng)機(jī)油”為例：

在40分鐘左右，在0.45 Mpa標(biāo)準(zhǔn)工作壓力條件下，達(dá)到調(diào)合理化要求。

七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、均勻程度：上、中、下液位采樣分析油品粘度，相對(duì)誤差不大于1％；而且粘度數(shù)值符合SAE標(biāo)準(zhǔn)。

2、理化指標(biāo)：分析結(jié)果能達(dá)到產(chǎn)品出廠各項(xiàng)理化指標(biāo)要求。

北京瑞豐派克科技發(fā)展有限責(zé)任公司